Gvozdik.ru Rambler's Top100
строительный каталогстроительный каталогновости и обзорыновости и обзорыконкурсы и тендерыконкурсы и тендерынормативные документынормативные документывход для клиентоввход для клиентов
     главная      страница управления      подписка
  
 Расширенный поиск


Каталог
Стройматериалы
Услуги
Поиск
Тендеры
Строительные тендеры
Крупные закупки

Объявления
Б/У техника
Биржа труда
Статьи
Новости
Новости компаний
События
Обзоры
Документы
ЕНиРы
Законы, постановления
Коэффициенты пересчета
СНиПы, правила

О нас
О проекте
Реклама
Контакты
  • Квартира в новом доме
  • Строительные инструменты
  • ПВХ как стройматериал
  • Теплый пол под плитку
  • Старые и новые строительные леса
  • Современные технологии возведения кирпичных домов
  • Дисконт-портал "Эврика": выгодно для всех
  • Как установить акриловую ванну своими руками
  • Делаем водяное отопление
  • Строим теплицу
  • Монтаж OSB плит
  • Качественный виниловый сайдинг
  • Используем жидкое стекло
  • Дерево и гвозди
  • Строим террасу
  • Как правильно выбрать счетчик на воду
  • Затирки для плитки
  • Что собой представляет SPU-изоляция?
  • Какая она элитная кровля?
  • Почем кровельный профнастил в Москве?
  • Акриловые вкладыши для ванн от "Экоакрил"
  • Документы
    Пожалуйста выберите интересующую Вас категорию:
    к-во позиций в разделе
    ЕНиРы25 
    Законы, постановления190 
    Коэффициенты пересчета19 
    СНиПы, правила243
    к-во позиций в разделе
    ГОСТы34 
    ГЭСН0 
    МГСН - московские городские строительные нормы15 
    МДС14 
    Правила безопасности7 
    Прочее7 
    РДС3 
    СНиП - строительные нормы и правила104
    СП11 
    К основной странице раздела
     ВНУТРЕННИЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ (часть 2)
    15.08.2002

    3. МОНТАЖНО-СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ

    Общие положения

     

    3.1. Соединение оцинкованных и неоцинкованных стальных труб при монтаже следует выполнять в соответствии с требованиями разделов 1 и 2 настоящих правил.

    Разъемные соединения на трубопроводах следует выполнять у арматуры и там, где это необходимо по условиям сборки трубопроводов.

    Разъемные соединения трубопроводов, а также арматура, ревизии и прочистки должны располагаться в местах, доступных для обслуживания.

    3.2. Вертикальные трубопроводы не должны отклоняться от вертикали более чем на 2 мм на 1м длины.

    3.3. Неизолированные трубопроводы систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения не должны примыкать к поверхности строительных конструкций.

    Расстояние от поверхности штукатурки или облицовки до оси неизолированных трубопроводов при диаметре условного прохода до 32 мм включительно при открытой прокладке должно составлять от 35 до 55 мм, при диаметрах 40-50 мм - от 50 до 60 мм, а при диаметрах более 50 мм - принимается по рабочей документации.

    Расстояние от трубопроводов, отопительных приборов и калориферов с температурой теплоносителя выше 378 К (105 °С) до конструкций зданий и сооружений из горючих (сгораемых) материалов, определяемых проектом (рабочим проектом) по ГОСТ 12.1.044-84 , должно быть не менее 100 мм.

    3.4. Средства крепления не следует располагать в местах соединения трубопроводов.

    Заделка креплений с помощью деревянных пробок, а также приварка трубопроводов к средствам крепления не допускаются.

    Расстояние между средствами крепления стальных трубопроводов на горизонтальных участках необходимо принимать в соответствии с размерами, указанными в табл. 2, если нет других указаний в рабочей документации.

     

    Таблица 2

     

     

    Диаметр условного прохода трубы, мм

    Наибольшее расстояние, м, между средствами крепления трубопроводов

    неизолированных

    изолированных

    15

    2,5

    1,5

    20

    3

    2

    25

    3,5

    2

    32

    4

    2,5

    40

    4,5

    3

    50

    5

    3

    70,80

    6

    4

    100

    6

    4,5

    125

    7

    5

    150

    8

    6

     

    3.5. Средства крепления стояков из стальных труб в жилых и общественных зданиях при высоте этажа до 3 м не устанавливаются, а при высоте этажа более 3 м средства крепления устанавливаются на половине высоты этажа.

    Средства крепления стояков в производственных зданиях следует устанавливать через 3 м.

    3.6. Расстояния между средствами крепления чугунных канализационных труб при их горизонтальной прокладке следует принимать не более 2 м, а для стояков - одно крепление на этаж, но не более 3 м между средствами крепления.

    Средства крепления следует располагать под раструбами.

    3.7. Подводки к отопительным приборам при длине более 1500 мм должны иметь крепление.

    3.8. Санитарные и отопительные приборы должны быть установлены по отвесу и уровню.

    Санитарно-технические кабины должны устанавливаться на выверенное по уровню основание.

    Перед установкой санитарно-технических кабин необходимо проверить, чтобы уровень верха канализационного стояка нижележащей кабины и уровень подготовительного основания были параллельны.

    Установку санитарно-технических кабин следует производить так, чтобы оси канализационных стояков смежных этажей совпадали.

    Присоединение санитарно-технических кабин к вентиляционным каналам должно производиться до укладки плит перекрытия данного этажа.

    3.9. Гидростатическое (гидравлическое) или манометрическое (пневматическое) испытание трубопроводов при скрытой прокладке трубопроводов должно производиться до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ по форме обязательного приложения 6 СНиП 3.01.01-85 .

    Испытание изолируемых трубопроводов следует осуществлять до нанесения изоляции.

    3.10. Системы отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения, трубопроводы котельных по окончании их монтажа должны быть промыты водой до выхода ее без механических взвесей.

    Промывка систем хозяйственно-питьевого водоснабжения считается законченной после выхода воды, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 2874-82 "Питьевая вода".

     

    Внутреннее холодное и горячее водоснабожение

     

    3.11. Высоту установки водоразборной арматуры (расстояние от горизонтальной оси арматуры до санитарных приборов, мм) следует принимать:

    водоразборных кранов и смесителей от бортов раковин - на 250, а от бортов моек - на 200;

    туалетных кранов и смесителей от бортов умывальников - на 200.

    Высота установки кранов от уровня чистого пола, мм:

    водоразборных кранов в банях, смывных кранов унитазов, смесителей инвентарных моек в общественных и лечебных учреждениях, смесителей для ванн - 800;

    смесителей для видуаров с косым выпуском - 800, с прямым выпуском -1000;

    смесителей и моек клеенок в лечебных учреждениях, смесителей общих для ванн и умывальников, смесителей локтевых для хирургических умывальников - 1100;

    кранов для мытья полов в туалетных комнатах общественных зданий - 600;

    смесителей для душа - 1200.

    Душевые сетки должны устанавливаться на высоте 2100-2250 мм от низа сетки до уровня чистого пола. Отклонения от размеров, указанных в настоящем пункте, не должны превышать 20 мм.

    Примечание. Для раковин со спинками, имеющими отверстия для кранов, а также для моек и умывальников с настольный арматурой высота установки кранов определяется конструкцией прибора.

     

    Внутренняя канализация и водостоки

     

    3.12. Раструбы труб и фасонных частей (кроме двухраструбных муфт) должны быть направлены против движения воды.

    Стыки чугунных канализационных труб на монтаже должны быть уплотнены просмоленным пеньковым канатом или пропитанной ленточной паклей с последующей зачеканкой цементным раствором марки не ниже 100 или заливкой раствора гипсоглиноземистого расширяющегося цемента или расплавленной и нагретой до температуры 403-408 К (130-135°С) серой с добавлением 10% обогащенного каолина по ГОСТ 19608-84 или ГОСТ 19607-74.

    Допускается применение других уплотнительных и заполняющих стык материалов, согласованных в установленном порядке.

    В период монтажа открытые концы трубопроводов и водосточные воронки необходимо временно закрывать инвентарными заглушками.

    3.13. К деревянным конструкциям санитарные приборы следует крепить шурупами.

    Выпуск унитаза следует соединять непосредственно с раструбом отводной трубы или с отводной трубой с помощью чугунного, полиэтиленового патрубка или резиновой муфты.

    Раструб отводной трубы под унитаз с прямым выпуском должен быть установлен заподлицо с полом.

    3.14. Унитазы следует крепить к полу шурупами или приклеивать клеем. При креплении шурупами под основание унитаза следует устанавливать резиновую прокладку.

    Приклеивание должно производиться при температуре воздуха в помещении не ниже 278 К (5°С).

    Для достижения необходимой прочности приклеенные унитазы должны выдерживаться без нагрузки в неподвижном положении до набора прочности клеевого соединения не менее 12 ч.

    3.15. Высота установки санитарных приборов от уровня чистого пола должна соответствовать размерам, указанным в табл. 3.

     

    Таблица 3

     

    Высота установки от уровня

    чистого пола, мм

    Санитарные приборы

    в жилых, общественных и промышленных

    зданиях

    школах

    Умывальники (до верха борта)

    800

    700

    Раковины и мойки (до верха борта)

    850

    850

    Высокорасполагаемые смывные бачки к унитазам (до низа бачка)

    1800

    1800

    Писсуары настенные (до борта)

    650

    450

    Смывные трубы к лотковым писсуарам (от дна лотка до оси трубы)

    1500

    1500

    Питьевые фонтанчики подвесного типа (до борта)

    900

    750

     

    Примечания: 1. Допускаемые отклонения высоты установки санитарных приборов для отдельно стоящих приборов не должны превышать ±20 мм, а при групповой установке однотипных приборов +/- 5 мм.

    2. Смывная труба для промывки писсуарного лотка должна быть направлена отверстиями к стене под углом 45° вниз.

    3. При установке обшего смесителя для умывальника и ванны высота установки умывальника 850 мм до верха борта.

    4. Высота установки санитарных приборов в лечебных учреждениях должна приниматься следующей, мм:

    мойка инвентарная чугунная (до верха бортов) - 650;

    мойка для клеенок - 700;

    видуар (до верха) - 400;

    бачок для дезинфицирующего раствора (до низа бачка) - 1230.

    5. Высоту установки санитарных приборов в детских дошкольных учреждениях следует принимать в соответствии со СНиП II-64-80.

     

    3.16. В бытовых помещениях общественных и промышленных зданий установку группы умывальников следует предусматривать на общей подставке.

    3.17. До испытаний систем канализации в сифонах в целях предохранения их от загрязнения должны быть вывернуты нижние пробки, а у бутылочных сифонов - стаканчики.

     

    Отопление. Теплоснабжение и котельные

     

    3.18. Уклоны подводок к отопительным приборам следует выполнять от 5 до 10 мм на длину подводки в сторону движения теплоносителя. При длине подводки до 500 мм уклон труб выполнять не следует.

    3.19. Присоединение подводок к гладким стальным, чугунным и биметаллическим ребристым трубам следует производить с помощью фланцев (заглушек) с эксцентрично расположенными отверстиями для обеспечения свободного удаления воздуха и стока воды или конденсата из труб.

    Для паровых подводок допускается концентрическое присоединение.

    3.20. Радиаторы всех типов следует устанавливать на расстояниях, мм, не менее: 60 - от пола, 50 - от нижней поверхности подоконных досок и 25 - от поверхности штукатурки стен.

    В помещениях лечебно-профилактических и детских учреждений радиаторы следует устанавливать на расстоянии не менее 100 мм от пола и 60 мм от поверхности стены.

    При отсутствии подоконной доски расстояние 50 мм следует принимать от верха прибора до низа оконного проема.

    При открытой прокладке трубопроводов расстояние от поверхности ниши до отопительных приборов должно обеспечивать возможность прокладки подводок к отопительным приборам по прямой линии.

    3.21. Конвекторы должны устанавливаться на расстоянии:

    не менее 20 мм от поверхности стен до оребрения конвектора без кожуха;

    вплотную или с зазором не более 3 мм от поверхности стены до оребрения нагревательного элемента настенного конвектора с кожухом;

    не менее 20 мм от поверхности стены до кожуха напольного конвектора.

    Расстояние от верха конвектора до низа подоконной доски должно быть не менее 70 % глубины конвектора.

    Расстояние от пола до низа настенного конвектора с кожухом или без кожуха должно быть не менее 70 % и не более 150 % глубины устанавливаемого отопительного прибора.

    При ширине выступающей части подоконной доски от стены более 150 мм расстояние от ее низа до верха конвекторов с кожухом должно быть не менее высоты подъема кожуха, необходимой для его снятия.

    Присоединение конвекторов к трубопроводам отопления следует выполнять на резьбе или на сварке.

    3.22. Гладкие и ребристые трубы следует устанавливать на расстоянии не менее 200 мм от пола и подоконной доски до оси ближайшей трубы и 25 мм от поверхности штукатурки стен. Расстояние между осями смежных труб должно быть не менее 200 мм.

    3.23. При установке отопительного прибора под окном его край со стороны стояка, как правило, не должен выходить за пределы оконного проема. При этом совмещение вертикальных осей симметрии отопительных приборов и оконных проемов не обязательно.

    3.24. В однотрубной системе отопления с односторонним присоединением отопительных приборов открыто прокладываемый стояк должен быть расположен на расстоянии 150±50 мм от кромки оконного проема, а длина подводок к отопительным приборам должна быть не более 400 мм.

    3.25. Отопительные приборы следует устанавливать на кронштейнах или на подставках, изготовляемых в соответствии со стандартами, техническими условиями или рабочей документацией.

    Число кронштейнов следует устанавливать из расчета один на 1 кв.м поверхности нагрева чугунного радиатора, но не менее трех на радиатор (кроме радиаторов в две секции), а для ребристых труб - по два на трубу. Вместо верхних кронштейнов разрешается устанавливать радиаторные планки, которые должны быть расположены на 2/3 высоты радиатора.

    Кронштейны следует устанавливать под шейки радиаторов, а под ребристые трубы - у фланцев.

    При установке радиаторов на подставках число последних должно быть 2 - при числе секций до 10 и 3 - при числе секций более 10. При этом верх радиатора должен быть закреплен.

    3.26. Число креплений на блок конвектора без кожуха следует принимать:

    при однорядной и двухрядной установке - 2 крепления к стене или полу;

    при трехрядной и четырехрядной установке 3 крепления к стене или 2 крепления к полу.

    Для конвекторов, поставляемых в комплекте со средствами крепления, число креплений определяется заводом-изготовителем согласно стандартам на конвекторы.

    3.27. Кронштейны под отопительные приборы следует крепить к бетонным стенам дюбелями, а к кирпичным стенам - дюбелями или заделкой кронштейнов цементным раствором марки не ниже 100 на глубину не менее 100 мм (без учета толщины слоя штукатурки).

    Применение деревянных пробок для заделки кронштейнов не допускается.

    3.28. Оси соединяемых стояков стеновых панелей со встроенными нагревательными элементами при установке должны совпадать.

    Соединение стояков следует выполнять на сварке внахлестку (с раздачей одного конца трубы или соединением безрезьбовой муфтой).

    Присоединение трубопроводов к воздухонагревателям (калориферам, отопительным агрегатам) должно выполняться на фланцах, резьбе или сварке.

    Всасывающие и выхлопные отверстия отопительных агрегатов до пуска их в эксплуатацию должны быть закрыты.

    3.29. Вентили и обратные клапаны должны устанавливаться таким образом, чтобы среда поступала под клапан.

    Обратные клапаны необходимо устанавливать горизонтально или строго вертикально в зависимости от их конструкции.

    Направление стрелки на корпусе должно совпадать с направлением движения среды.

    3.30. Шпиндели кранов двойной регулировки и регулирующих проходных кранов следует устанавливать вертикально при расположении отопительных приборов без ниш, а при установке в нишах - под углом - 45° вверх.

    Шпиндели трехходовых кранов необходимо располагать горизонтально.

    3.31. Манометры, устанавливаемые на трубопроводах с температурой теплоносителя до 378 К (105 град.С), должны присоединяться через трехходовой кран.

    Манометры, устанавливаемые на трубопроводах с температурой теплоносителя выше 378 К (105 град.С), должны присоединяться через сифонную трубку и трехходовой кран.

    3.32. Термометры на трубопроводах должны быть установлены в гильзах, а выступающая часть термометра должна быть защищена оправой.

    На трубопроводах с условным проходом до 57 мм включительно в месте установки термометров следует предусматривать расширитель.

    3.33. Для фланцевых соединений мазутопроводов следует применять прокладки из паронита, смоченного в горячей воде и натертого графитом.

     

    Вентиляция и кондиционирование воздуха

     

    3.34. Воздуховоды должны монтироваться вне зависимости от наличия технологического оборудования в соответствии с проектными привязками и отметками. Присоединение воздуховодов к технологическому оборудованию должно производиться после его установки.

    3.35. Воздуховоды, предназначенные для транспортирования увлажненного воздуха, следует монтировать так, чтобы в нижней части воздуховодов не было продольных швов.

    Участки воздуховодов, в которых возможно выпадение росы из транспортируемого влажного воздуха, следует прокладывать с уклоном 0,01- 0,015 в сторону дренирующих устройств.

    3.36. Прокладки между фланцами воздуховодов не должны выступать внутрь воздуховодов.

    Прокладки должны быть изготовлены из следующих материалов:

    поролона, ленточной пористой или монолитной резины толщиной 4-5 мм или полимерного мастичного жгута (ПМЖ) - для воздуховодов, по которым перемещаются воздух, пыль или отходы материалов с температурой до 343 К (70 °С); асбестового шнура или асбестового картона - с температурой выше 343 К (70 °С);

    кислотостойкой резины или кислотостойкого прокладочного пластика - для воздуховодов, по которым перемещается воздух с парами кислот.

    Для герметизации бесфланцевых соединений воздуховодов следует применять:

    герметизирующую ленту "Герлен" - для воздуховодов, по которым перемещается воздух с температурой до 313 К (40 °С) ;

    мастику "Бутепрол" - для воздуховодов круглого сечения с температурой до 343 К (70° С);

    термоусаживающиеся манжеты или ленты - для воздуховодов круглого сечения с температурой до 333 К (60° С) и другие герметизирующие материалы, согласованные в установленном порядке.

    3.37. Болты во фланцевых соединениях должны быть затянуты, все гайки болтов должны располагаться с одной стороны фланца. При установке болтов вертикально гайки, как правило, должны располагаться с нижней стороны соединения.

    3.38. Крепление воздуховодов следует выполнять в соответствии с рабочей документацией.

    Крепления горизонтальных металлических неизолированных воздуховодов (хомуты, подвески, опоры и др.) на бесфланцевом соединении следует устанавливать на расстоянии не более 4 м одно от другого при диаметрах воздуховода круглого сечения или размерах большей стороны воздуховода прямоугольного сечения менее 400 мм и на расстоянии не более 3 м одно от другого - при диаметрах воздуховода круглого сечения или размерах большей стороны воздуховода прямоугольного сечения 400 мм и более.

    Крепления горизонтальных металлических неизолированных воздуховодов на фланцевом соединении круглого сечения диаметром до 2000 мм или прямоугольного сечения при размерах его большей стороны до 2000 мм включительно следует устанавливать на расстоянии не более 6 м одно от другого. Расстояния между креплениями изолированных металлических воздуховодов любых размеров поперечных сечений, а также неизолированных воздуховодов круглого сечения диаметром более 2000 мм или прямоугольного сечения при размерах его большей стороны более 2000 мм должны назначаться рабочей документацией.

    Хомуты должны плотно охватывать металлические воздуховоды.

    Крепления вертикальных металлических воздуховодов следует устанавливать на расстоянии не более 4 м одно от другого.

    Чертежи нетиповых креплений должны входить в комплект рабочей документации.

    Крепление вертикальных металлических воздуховодов внутри помещений многоэтажных корпусов с высотой этажа до 4 м следует выполнять в междуэтажных перекрытиях.

    Крепление вертикальных металлических воздуховодов внутри помещений с высотой этажа более 4 м и на кровле здания должно назначаться проектом (рабочим проектом).

    Крепление растяжек и подвесок непосредственно к фланцам воздуховода не допускается. Натяжение регулируемых подвесок должно быть равномерным.

    Отклонение воздуховодов от вертикали не должно превышать 2 мм на 1 м длины воздуховода.

    3.39. Свободно подвешиваемые воздуховоды должны быть расчалены путем установки двойных подвесок через каждые две одинарные подвески при длине подвески от 0,5 до 1,5 м.

    При длине подвесок более 1,5 м двойные подвески следует устанавливать через каждую одинарную подвеску.

    3.40. Воздуховоды должны быть укреплены так, чтобы их вес не передавался на вентиляционное оборудование.

    Воздуховоды, как правило, должны присоединяться к вентиляторам через виброизолирующие гибкие вставки из стеклоткани или другого материала, обеспечивающего гибкость, плотность и долговечность.

    Виброизолирующие гибкие вставки следует устанавливать непосредственно перед индивидуальными испытаниями.

    3.41. При монтаже вертикальных воздуховодов из асбестоцементных коробов крепления следует устанавливать через 3-4 м. При монтаже горизонтальных воздуховодов следует устанавливать по два крепления на каждую секцию при муфтовых соединениях и по одному креплению - при раструбных соединениях. Крепление следует выполнять у раструба.

    3.42. В вертикальных воздуховодах из раструбных коробов верхний короб должен вставляться в раструб нижнего.

    3.43. Раструбные и муфтовые соединения в соответствии с типовыми технологическими картами следует уплотнять жгутами из пеньковой пряди, смоченными в асбестоцементном растворе с добавкой казеинового клея.

    Свободное пространство раструба или муфты следует заполнить асбестоцементной мастикой.

    Места соединения после отвердения мастики должны быть оклеены тканью. Ткань должна плотно прилегать к коробу по всему периметру и должна быть окрашена масляной краской.

    3.44. Транспортирование и складирование в монтажной зоне асбестоцементных коробов, соединяемых на муфтах, должно производиться в горизонтальном положении, а раструбных - в вертикальном.

    Фасонные части при перевозке не должны свободно перемещаться, для чего их следует закреплять распорками.

    При переноске, укладке, погрузке и разгрузке коробов и фасонных частей запрещается бросать их и подвергать ударам.

    3.45. При изготовлении прямых участков воздуховодов из полимерной пленки допускаются изгибы воздуховодов не более 15°.

    3.46. Для прохода через ограждающие конструкции воздуховод из полимерной пленки должен иметь металлические вставки.

    3.47. Воздуховоды из полимерной пленки должны подвешиваться на стальных кольцах из проволоки диаметром 3-4 мм, расположенных на расстоянии не более 2 м одно от другого.

    Диаметр колец должен быть на 10% больше диаметра воздуховода.

    Стальные кольца следует крепить с помощью проволоки или пластины с вырезом к несущему тросу (проволоке) диаметром 4-5 мм, натянутому вдоль оси воздуховода и закрепленному к конструкциям здания через каждые 20-30 м.

    Для исключения продольных перемещений воздуховода при его наполнении воздухом полимерную пленку следует натянуть до исчезновения провисов между кольцами.

    3.48. Вентиляторы радиальные на виброоснованиях и на жестком основании, устанавливаемые на фундаменты, должны закрепляться анкерными болтами.

    При установке вентиляторов на пружинные виброизоляторы последние должны иметь равномерную осадку. Виброизоляторы к полу крепить не требуется.

    3.49. При установке вентиляторов на металлоконструкции виброизоляторы следует крепить к ним. Элементы металлоконструкций, к которым крепятся виброизоляторы, должны совпадать в плане с соответствующими элементами рамы вентиляторного агрегата.

    При установке на жесткое основание станина вентилятора должна плотно прилегать к звукоизолирующим прокладкам.

    3.50. Зазоры между кромкой переднего диска рабочего колеса и кромкой входного патрубка радиального вентилятора как в осевом, так и в радиальном направлении не должны превышать 1 % диаметра рабочего колеса.

    Валы радиальных вентиляторов должны быть установлены горизонтально (валы крышных вентиляторов - вертикально), вертикальные стенки кожухов центробежных вентиляторов не должны иметь перекосов и наклона.

    Прокладки для составных кожухов вентиляторов следует применять из того же материала, что и прокладки для воздуховодов этой системы.

    3.51. Электродвигатели должны быть точно выверены с установленными вентиляторами и закреплены. Оси шкивов электродвигателей и вентиляторов при ременной передаче должны быть параллельными, а средние линии шкивов должны совпадать.

    Салазки электродвигателей должны быть взаимно параллельны и установлены по уровню. Опорная поверхность салазок должна соприкасаться по всей плоскости с фундаментом.

    Соединительные муфты и ременные передачи следует ограждать.

    3.52. Всасывающее отверстие вентилятора, не присоединенное к воздуховоду, необходимо защищать металлической сеткой с размером ячейки не более 70Х70 мм.

    3.53. Фильтрующий материал матерчатых фильтров должен быть натянут без провисов и морщин, а также плотно прилегать к боковым стенкам. При наличии на фильтрующем материале начеса последний должен быть расположен со стороны поступления воздуха.

    3.54. Воздухонагреватели кондиционеров следует собирать на прокладках из листового и шнурового асбеста. Остальные блоки, камеры и узлы кондиционеров должны собираться на прокладках из ленточной резины толщиной 3-4 мм, поставляемой в комплекте с оборудованием.

    3.55. Кондиционеры должны быть установлены горизонтально. Стенки камер и блоков не должны иметь вмятин, перекосов и наклонов.

    Лопатки клапанов должны свободно (от руки) поворачиваться. При положении "Закрыто" должна быть обеспечена плотность прилегания лопаток к упорам и между собой.

    Опоры блоков камер и узлов кондиционеров должны устанавливаться вертикально.

    3.56. Гибкие воздуховоды следует применять в соответствии с проектом (рабочим проектом) в качестве фасонных частей сложной геометрической формы, а также для присоединения вентиляционного оборудования, воздухораспределителей, шумоглушителей и других устройств, расположенных в подшивных потолках, камерах.

     

     

     

    4. ИСПЫТАНИЕ ВНУТРЕННИХ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ

    Общие положения по испытанию систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, теплоснабжения, канализации, водостоков и котельных

     

    4.1. По завершении монтажных работ монтажными организациями должны быть выполнены:

    испытания систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения и котельных гидростатическим или манометрическим методом с составлением акта согласно обязательному приложению 3 , а также промывка систем в соответствии с требованиями 4п. 3.10 настоящих правил;

    испытания систем внутренней канализации и водостоков с составлением акта согласно обязательному приложению 4 ;

    индивидуальные испытания смонтированного оборудования с составлением акта согласно обязательному приложению 1 ;

    тепловое испытание систем отопления на равномерный прогрев отопительных приборов.

    Испытания систем с применением пластмассовых трубопроводов следует производить с соблюдением требований СН 478-80.

    Испытания должны производиться до начала отделочных работ.

    Применяемые для испытаний манометры должны быть поверены в соответствии с ГОСТ 8.002-71 .

    4.2. При индивидуальных испытаниях оборудования должны быть выполнены следующие работы:

    проверка соответствия установленного оборудования и выполненных работ рабочей документации и требованиям настоящих правил;

    испытание оборудования на холостом ходу и под нагрузкой в течение 4 ч непрерывной работы. При этом проверяются балансировка колес и роторов в сборе насосов и дымососов, качество сальниковой набивки, исправность пусковых устройств, степень нагрева электродвигателя, выполнение требований к сборке и монтажу оборудования, указанных в технической документации предприятий-изготовителей.

    4.3. Испытания гидростатическим методом систем отопления, теплоснабжения, котлов и водоподогревателей должны производиться при положительной температуре в помещениях здания, а систем холодного и горячего водоснабжения, канализации и водостоков - при температуре не ниже 278 К (5 °С). Температура воды должна быть также не ниже 278 К (5 °С).

     

    Системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения

     

    4.4. Системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения должны быть испытаны гидростатическим или манометрическим методом с соблюдением требований ГОСТ 24054-80, ГОСТ 25136-82 и настоящих правил.

    Величину пробного давления при гидростатическом методе испытания следует принимать равной 1,5 избыточного рабочего давления.

    Гидростатические и манометрические испытания систем холодного и горячего водоснабжения должны производиться до установки водоразборной арматуры.

    Выдержавшими испытания считаются системы, если в течение 10 мин нахождения под пробным давлением при гидростатическом методе испытаний не обнаружено падения давления более 0,05 МПа (0,5 кгс/кв.см) и капель в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре и утечки воды через смывные устройства.

    По окончании испытаний гидростатическим методом необходимо выпустить воду из систем внутреннего холодного и горячего водоснабжения.

    4.5. Манометрические испытания системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения следует производить в следующей последовательности: систему заполнить воздухом пробным избыточным давлением 0,15 МПа (1,5 кгс/кв.см); при обнаружении дефектов монтажа на слух следует снизить давление до атмосферного и устранить дефекты; затем систему заполнить воздухом давлением 0,1 МПа (1 кгс/кв.см), выдержать ее под пробным давлением в течение 5 мин.

    Система признается выдержавшей испытание, если при нахождении ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,01 МПа (0,1 кгс/кв.см).

     

    Системы отопления и теплоснабжения

     

    4.6. Испытание водяных систем отопления и теплоснабжения должно производиться при отключенных котлах и расширительных сосудах гидростатическим методом давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/кв.см) в самой нижней точке системы.

    Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/кв.см) и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании.

    Величина пробного давления при гидростатическом методе испытания для систем отопления и теплоснабжения, присоединенных к теплоцентралям, не должна превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов и отопительно-вентиляционного оборудования.

    4.7. Манометрические испытания систем отопления и теплоснабжения следует производить в последовательности, указанной в п. 4.5.

    4.8. Системы панельного отопления должны быть испытаны, как правило, гидростатическим методом.

    Манометрическое испытание допускается производить при отрицательной температуре наружного воздуха.

    Гидростатическое испытание систем панельного отопления должно производиться (до заделки монтажных окон) давлением 1 МПа (10 кгс/кв.см) в течение 15 мин, при этом падение давления допускается не более 0,01 МПа (0,1 кгс/кв.см).

    Для систем панельного отопления, совмещенных с отопительными приборами, величина пробного давления не должна превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов.

    Величина пробного давления систем панельного отопления, паровых систем отопления и теплоснабжения при манометрических испытаниях должна составлять 0,1 МПа (1 кгс/кв.см). Продолжительность испытания - 5 мин. Падение давления должно быть не более 0,01 МПа (0,1 кгс/кв.см).

    4.9. Паровые системы отопления и теплоснабжения с рабочим давлением до 0,07 МПа (0,7 кгс/кв.см) должны испытываться гидростатическим методом давлением, равным 0,25 МПа (2,5 кгс/кв.см) в нижней точке системы; системы с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/кв.см) - гидростатическим давлением, равным рабочему давлению плюс 0,1 МПа (1 кгс/кв.см) , но не менее 0,3 МПа (3 кгс/кв.см) в верхней точке системы.

    Система признается выдержавшей испытание давлением, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/кв.см) и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах.

    Системы парового отопления и теплоснабжения после гидростатических или манометрических испытаний должны быть проверены путем пуска пара с рабочим давлением системы. При этом утечки пара не допускаются.

    4.10. Тепловое испытание систем отопления и теплоснабжения при положительной температуре наружного воздуха должно производиться при температуре воды в подающих магистралях систем не менее 333 К (60° С). При этом все отопительные приборы должны прогреваться равномерно.

    При отсутствии в теплое время года источников теплоты тепловое испытание систем отопления должно быть произведено по подключении к источнику теплоты.

    Тепловое испытание систем отопления при отрицательной температуре наружного воздуха должно производиться при температуре теплоносителя в подающем трубопроводе, соответствующей температуре наружного воздуха во время испытания по отопительному температурному графику, но не менее 323 К (50°С), и величине циркуляционного давления в системе согласно рабочей документации.

    Тепловое испытание систем отопления следует производить в течение 7 ч, при этом проверяется равномерность прогрева отопительных приборов (на ощупь).

     

    Котельные

     

    4.11. Котлы должны испытываться гидростатическим методом до производства обмуровочных работ, а водоподогреватели - до нанесения тепловой изоляции. При этих испытаниях трубопроводы систем отопления и горячего водоснабжения должны быть отключены.

    По окончании гидростатических испытаний необходимо выпустить воду из котлов и водоподогревателей.

    Котлы и водоподогреватели должны испытываться гидростатическим давлением вместе с установленной на них арматурой.

    Перед гидростатическим испытанием котла крышки и люки должны быть плотно закрыты, предохранительные клапаны заклинены, а на ближайшем к паровому котлу фланцевом соединении выкидного приспособления или обвода у водогрейного котла поставлена заглушка.

    Величина пробного давления гидростатических испытаний котлов и водоподогревателей принимается в соответствии со стандартами или техническими условиями на это оборудование.

    Пробное давление выдерживается в течение 5 мин, после чего оно снижается до величины максимального рабочего давления, которое и поддерживается в течение всего времени, необходимого для осмотра котла или водоподогревателя.

    Котлы и водоподогреватели признаются выдержавшими гидростатическое испытание, если:

    в течение времени нахождения их под пробным давлением не наблюдалось падения давления;

    не обнаружено признаков разрыва, течи и потения поверхности.

    4.12. Мазутопроводы следует испытывать гидростатическим давлением 0,5 МПа (5 кгс/кв.см). Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/кв.см).

     

    Внутренняя канализация и водостоки

     

    4.13. Испытания систем внутренней канализации должны выполняться методом пролива воды путем одновременного открытия 75 % санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку в течение времени, необходимого для его осмотра.

    Выдержавшей испытание считается система, если при ее осмотре не обнаружено течи через стенки трубопроводов и места соединений.

    Испытания отводных трубопроводов канализации, проложенных в земле или подпольных каналах, должны выполняться до их закрытия наполнением водой до уровня пола первого этажа.

    4.14. Испытания участков систем канализации, скрываемых при последующих работах, должны выполняться проливом воды до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ согласно обязательному приложению 6 СНиП 3.01.01-85 .

    4.15. Испытание внутренних водостоков следует производить наполнением их водой до уровня наивысшей водосточной воронки. Продолжительность испытания должна составлять не менее 10 мин.

    Водостоки считаются выдержавшими испытание, если при осмотре не обнаружено течи, а уровень воды в стояках не понизился.

     

    Вентиляция и кондиционирование воздуха

     

    4.16. Завершающей стадией монтажа систем вентиляции и кондиционирования воздуха являются их индивидуальные испытания.

    К началу индивидуальных испытаний систем следует закончить общестроительные и отделочные работы по вентиляционным камерам и шахтам, а также закончить монтаж и индивидуальные испытания средств обеспечения (электроснабжения, теплохолодоснабжения и др.). При отсутствии электроснабжения вентиляционных установок и кондиционирования воздуха по постоянной схеме подключение электроэнергии по временной схеме и проверку исправности пусковых устройств осуществляет генеральный подрядчик.

    4.17. Монтажные и строительные организации при индивидуальных испытаниях должны выполнить следующие работы:

    проверить соответствие фактического исполнения систем вентиляции и кондиционирования воздуха проекту (рабочему проекту) и требованиям настоящего раздела;

    проверить на герметичность участки воздуховода, скрываемые строительными конструкциями, методом аэродинамических испытаний по ГОСТ 12.3.018-79 , по результатам проверки на герметичность составить акт освидетельствования скрытых работ по форме обязательного приложения 6 СНиП 3.01.01-85 ;

    испытать (обкатать) на холостом ходу вентиляционное оборудование, имеющее привод, клапаны и заслонки, с соблюдением требований, предусмотренных техническими условиями заводов-изготовителей.

    Продолжительность обкатки принимается по техническим условиям или паспорту испытываемого оборудования. По результатам испытаний (обкатки) вентиляционного оборудования составляется акт по форме обязательного приложения 1 .

    4.18. При регулировке систем вентиляции и кондиционирования воздуха до проектных параметров с учетом требований ГОСТ 12.4.021-75 следует выполнить:

    испытание вентиляторов при работе их в сети (определение соответствия фактических характеристик паспортным данным: подачи и давления воздуха, частоты вращения и т. д.);

    проверку равномерности прогрева (охлаждения) теплообменных аппаратов и проверку отсутствия выноса влаги через каплеуловители камер орошения;

    испытание и регулировку систем с целью достижения проектных показателей по расходу воздуха в воздуховодах, местных отсосах, по воздухообмену в помещениях и определение в системах подсосов или потерь воздуха, допустимая величина которых через неплотности в воздуховодах и других элементах систем не должна превышать проектных значений в соответствии со СНиП 2.04.05-85 ;

    проверку действия вытяжных устройств естественной вентиляции.

    На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт в двух экземплярах по форме обязательного приложения 2 .

    4.19. Отклонения показателей по расходу воздуха от предусмотренных проектом после регулировки и испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха допускаются:

    ± 10% - по расходу воздуха, проходящего через воздухораспределительные и воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха при условии обеспечения требуемого подпора (разрежения) воздуха в помещении;

    +10% - по расходу воздуха, удаляемого через местные отсосы и подаваемого через душирующие патрубки.

    4.20. При комплексном опробовании систем вентиляции и кондиционирования воздуха в состав пусконаладочных работ входят:

    опробование одновременно работающих систем;

    проверка работоспособности систем вентиляции, кондиционирования воздуха и теплохолодоснабжения при проектных режимах работы с определением соответствия фактических параметров проектным; выявление причин, по которым не обеспечиваются проектные режимы работы систем, и принятие мер по их устранению;

    опробование устройств защиты, блокировки, сигнализации и управления оборудования;

    замеры уровней звукового давления в расчетных точках.

    Комплексное опробование систем осуществляется по программе и графику, разработанным заказчиком или по его поручению наладочной организацией и согласованным с генеральным подрядчиком и монтажной организацией.

    Порядок проведения комплексного опробования систем и устранения выявленных дефектов должен соответствовать СНиП III-3-81.

     

     

    ПРИЛОЖЕНИЕ 1

    Обязвтельное

    АКТ

    ИНДИВИДУАЛЬНОГО ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

    (ФОРМА)

     

    выполненного в _______________________________________________________________________

    (наименование объекта строительства, здания, цеха)

    г. _____________________________________ “ ” ___________________ 198 г.

    Комиссия в составе представителей:

    заказчика____________________________________________________________________________

    (наименование организации,

    ____________________________________________________________________________________

    должность, инициалы, фамилия)

    генерального подрядчика ______________________________________________________________

    (наименование организации,

    ____________________________________________________________________________________

    должность, инициалы, фамилия)

    монтажной организации _______________________________________________________________

    (наименование организации,

    ____________________________________________________________________________________

    должность, инициалы, фамилия)

    составила настоящий акт о нижеследующем:

    1. __________________________________________________________________________________

    [(вентиляторы, насосы, муфты, самоочищающиеся фильтры с электроприводом,

    ____________________________________________________________________________________

    регулирующие клапаны систем вентиляции (кондиционирования воздуха)

    ____________________________________________________________________________________

    (указываются номера систем)]

    прошли обкатку в течение ___________________________________ согласно техническим условиям,

    паспорту.

    2. В результате обкатки указанного оборудования установлено, что требования по его сборке и монтажу, приведенные в документации предприятий-изготовителей, соблюдены и неисправности в его работе не обнаружены.

     

    Представитель заказчика ___________________________________

    (подпись)

    Представитель генерального

    подрядчика ___________________________________

    (подпись)

    Представитель монтажной

    организации ___________________________________

    (подпись)

     

     

    ПРИЛОЖЕНИЕ 2

    Обязательное

     

    _____________________________________________________________________________________

    (наименование ведомства,

    _____________________________________________________________________________________

    наладочной организации)

    ПАСПОРТ

    ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ (СИСТЕМЫ

    КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА)

    (ФОРМА)

    Объект _____________________________________________________________________________

    Зона (цех) __________________________________________________________________________

     

    А. Общие сведения

     

    1. Назначение системы _________________________________________________________________

    _____________________________________________________________________________________

     

    2. Местонахождение оборудования системы ________________________________________________

    _____________________________________________________________________________________

     

    Б. Основные технические характеристики оборудования системы

    1. Вентилятор

     

    Данные

    Тип

    Диаметр

    колеса

    Dном, мм

    Подача,

    куб.м/ч

    Полное

    давление,

    Па

    Диаметр

    шкива,

    мм

    Частота

    вращения

    с_-1

    По проекту

    Фактически

    Примечание. _________________________________________________________________________

    _____________________________________________________________________________________

     

    2. Электродвигатель

     

    Данные

    Тип

    Мощность,

    кВт

    Частота

    вращения,

    с_-1

    Диаметр

    шкива,

    мм

    Вид

    передачи

    По проекту

    Фактически

    Примечание. ________________________________________________________________________

    ____________________________________________________________________________________

     

    3. Воздухонагреватели, воздухоохладители,

    в том числе зональные

     

    Данные

    Тип

    или

    Число

    Схема

    Вид и

    параметры

    Опробование*

    теплообменников

    модель

    обвязки по теплохладо-

    носителю

    располо-

    жения

    по воздуху

    теплохладо-

    носителя

    на рабочее

    давление

    (выполнено,

    не выполнено)

    По проекту

    Фактически

    --------------

    * Выполняется монтажной организацией с участием заказчика (наладочной организации).

    Примечание. _________________________________________________________________________

    _____________________________________________________________________________________

     

    4. Пылегазоулавливающее устройство

     

    Данные

    Наимено-

    вание

    Число

    Расход

    воздуха,

    куб.м/ч

    % подсоса

    (выбив)

    Сопротив-

    ление, Па

    По проекту

    Фактически

    Примечание. _________________________________________________________________________

    _____________________________________________________________________________________

     

    5. Увлажнитель воздуха

     

    Данные

    Насос

    Электродвигатель

    Характе-

    тип

    подача,

    куб.м/ч

    давление

    перед

    форсунками, кПа

    частота

    вращения, с_-1

    тип

    мощ-

    ность,

    кВт

    частота

    враще-

    ния, с_-1

    ристика

    увлажни-

    теля

    По проекту

    Фактически

     

    Примечание._______________________________________________________________________

    ____________________________________________________________________________________

    В. Расходы воздуха по помещениям (по сети)

     

    Номер

    Наименование

    Расход воздуха, куб.м/ч

    Невязка, %

    мерного сечения

    помещений

    фактически

    по проекту

    (отклонения показателей)

    Схема системы вентиляции (кондиционирования воздуха)

    Примечание. Указываются выявленные отклонения от проекта (рабочего проекта) и их согласование с проектной организацией или устранение.

    _______________________________________________________________

     

    Представитель заказчика

    (пусконаладочной организации) ___________________________________

    (подпись, инициалы, фамилия)

    Представитель проектной организации ______________________________

    (подпись, инициалы, фамилия)

    Представитель монтажной организации _____________________________

    (подпись, инициалы, фамилия)

     

    ПРИЛОЖЕНИЕ 3

    Обязательное

    АКТ

    ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ИЛИ МАНОМЕТРИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ

    НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

    (ФОРМА)

    ____________________________________________________________________________________

    (наименование системы)

    смонтированной в ____________________________________________________________________

    (наименование объекта,

    ____________________________________________________________________________________

    здания, цеха)

    г. ______________________________________ "______"_________________19 г.

    Комиссия в составе представителей:

    заказчика __________________________________________________________________________

    (наименование организации,

    ____________________________________________________________________________________

    должность, инициалы, фамилия)

    генерального подрядчика ______________________________________________________________

    (наименование организации,

    ____________________________________________________________________________________

    должность, инициалы, фамилия)

     

    монтажной (строительной) организации __________________________________________________

    (наименование организации,

    ____________________________________________________________________________________

    должность, инициалы, фамилия)

    произвела осмотр и проверку качества монтажа и составила настоящий акт о нижеследующем:

    1. Монтаж выполнен по проекту ___________________________________________________

    (наименование проектной организации

    ___________________________________________________________________________________

    и номера четрежей)

    2. Испытание произведено ________________________________________________________

    (гидростатическим

    ____________________________________________________________________________________

    или манометрическим методом)

    давлением _________________________________МПа (________________кгс/кв.см)

    в течение __________________________________мин

    3. Падение давления составило ___________ МПа (________________ кгс/кв.см)

    4. Признаков разрыва или нарушения прочности соединения котлов и водоподогревателей, капель в сварных швах, резьбовых соединениях, отопительных приборах, на поверхности труб, арматуры и утечки воды через водоразборную арматуру, смывные устройства и т.п. не обнаружено (ненужное зачеркнуть).

    Решение комиссии:

    Монтаж выполнен в соответствии с проектной документацией, действующими техническими условиями, стандартами, строительными нормами и правилами производства и приемки работ.

    Система признается выдержавшей испытание давлением на герметичность.

    Представитель заказчика ____________________________

    (подпись)

    Представитель генерального

    подрядчика ____________________________

    (подпись)

    Представитель монтажной

    (строительной) организации ____________________________

    (подпись)

     

     

    ПРИЛОЖЕНИЕ 4

    Обязательное

    АКТ

    ИСПЫТАНИЯ СИСТЕМ ВНУТРЕННЕЙ КАНАЛИЗАЦИИ И ВОДОСТОКОВ

    (ФОРМА)

    _____________________________________________________________________________________

    (наименование системы)

    смонтированной в _____________________________________________________________________

    (наименование объекта,

    _____________________________________________________________________________________

    здания, цеха)

    г. ______________________________________ “ ” _____________ 19 г.

    Комиссия в составе представителей:

    заказчика____________________________________________________________________________

    (наименование организации,

    ____________________________________________________________________________________

    должность, инициалы, фамилия)

    генерального подрядчика ______________________________________________________________

    (наименование организации,

    ____________________________________________________________________________________

    должность, инициалы, фамилия)

    монтажной организации __________________________________________________

    (наименование организации,

    ____________________________________________________________________________________

    должность, инициалы, фамилия)

     

    произвела осмотр и проверку качества монтажа, выполненного монтажным управлением, и составила настоящий акт о нижеследующем:

    1. Монтаж выполнен по проекту __________________________________________________________

    (наименование

    ____________________________________________________________________________________

    проектной организации и номера чертежей)

     

    2. Испытание произведено проливом воды путем одновременного открытия ___________________

    (число)

    санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку в течение ______________ мин, или наполнением водой на высоту этажа (ненужное зачеркнуть).

    3. При осмотре во время испытаний течи через стенки трубопроводов и места соединений не обнаружено.

    Решение комиссии:

    Монтаж выполнен в соответствии с проектной документацией, действующими техническими условиями, стандартами, строительными нормами и правилами производства и приемки работ.

    Система признается выдержавшей испытания проливом воды.

     

    Представитель заказчика ______________________________

    (подпись)

    Представитель генерального

    подрядчика _____________________________________

    (подпись)

    Представитель монтажной

    организации ________________________________________

    (подпись)

     

     

    ПРИЛОЖЕНИЕ 5

    Рекомендуемое

     

     

    РАЗМЕРЫ ОТВЕРСТИЙ И БОРОЗД ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ

    (ВОЗДУХОПРОВОДОВ) В ПЕРЕКРЫТИЯХ, СТЕНАХ И ПЕРЕГОРОДКАХ

    ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

     

    Назначение

    Размер, мм

    трубопровода

    отверстия

    борозды

    (воздуховода)

    ширина

    глубина

    Отопление

    Стояк однотрубной системы

    100х100

    130

    130

    Два стояка двухтрубной системы

    150х100

    200

    130

    Подводка к приборам и сцепки

    100х100

    60

    60

    Главный стояк

    200х200

    200

    200

    Магистраль

    250х300

    -

    -

    Водопровод и канализация

    Водопроводный стояк:

    один

    100х100

    130

    130

    два

    200х100

    200

    130

    Один водопроводный стояк и один канализационный стояк диаметром, мм:

    50

    250х150

    250

    130

    100; 150

    350х200

    350

    200

    Один канализационный стояк диаметром, мм:

    50

    150х150

    200

    130

    100; 150

    200х200

    250

    250

    Два водопроводных стояка и один канализационный стояк диаметром, мм:

    50

    200х150

    250

    130

    100; 150

    320х200

    380

    250

    Три водопроводных стояка и один канализационный стояк диаметром, мм:

    50

    450х150

    350

    130

    100; 150

    500х200

    480

    250

    Подводка водопроводная:

    одна

    100х100

    60

    60

    две

    100х200

    -

    -

    Подводка канализационная, магис-

    траль водопроводная

    200х200

    -

    -

    Канализационный коллектор

    250х300

    -

    -

    Вводы и выпуски наружных сетей

    Теплоснабжение, не менее

    600х400

    -

    -

    Водопровод и канализация, не менее

    400х400

    -

    -

    Вентиляция

    Воздуховоды:

    круглого сечения (D - диаметр воздуховода)

    D + 150

    -

    -

    прямоугольного сечения (А и Б - размеры сторон воздуховода)

    А + 150

    Б + 150

    -

    -

    -

    -

    Примечание. Для отверстий в перекрытиях первый размер означает длину отверстия (параллельно стене, к которой крепится трубопровод или воздуховод), второй - ширину. Для отверстий в стенах первый размер означает ширину, второй - высоту.




    Строительные тендеры 
    Текущих тендеров: 71, полный список, объявить тендер
    Новые тендеры:
    26.04.2018 Асфальтровочные работы и благоустройство
    Производитель уличного игрового и спортивного оборудования ООО "ВегаГрупп", проводит тендер среди подрядчиков по обустройству площадок под...
    26.04.2018 Электромонтажные работы
    Электромонтажные работы в новостройке...
    25.04.2018 Требуются фасадчики
    Требуются люди с руками с опытом работы по вентилируемым фасадам. Объем работы 100 м2....
    23.04.2018 требуется бригада каменщиков
    Требуется бригада каменщиков на ПГП. Обьмы большие, выплаты постоянные. Работа в Москве....
    20.04.2018 Текущий ремонт школ
    Текущий ремонт, электромонтажные и фасадные работы, ремонт кровли....
    Служба размещения тендеров Gvozdik.ru

    С чего начать?
    Знакомство с Gvozdik.ru начните со страницы:
     Размещение информации

    Участникам:
    Работа с Вашей информацией:
     Страница управления

    Подписка на информационные рассылки Gvozdik.ru:
    E-mail:
     Подписаться
     Изменить параметры
     


     Стройматериалы и услуги   Обзоры   Тендеры   Крупные закупки   Б/У техника   Биржа труда   Новости

    © 2000-2018 Gvozdik.RU   E-mail:  info@gvozdik.ru   О проекте  Условия размещения рекламы на сервере   Контакты  Карта сайта

    Rambler's Top100 Яндекс.Метрика