Gvozdik.ru Rambler's Top100
строительный каталогстроительный каталогновости и обзорыновости и обзорыконкурсы и тендерыконкурсы и тендерынормативные документынормативные документывход для клиентоввход для клиентов
     главная      страница управления      подписка
  
 Расширенный поиск


Каталог
Стройматериалы
Услуги
Поиск
Тендеры
Строительные тендеры
Крупные закупки

Объявления
Б/У техника
Биржа труда
Статьи
Новости
Новости компаний
События
Обзоры
Документы
ЕНиРы
Законы, постановления
Коэффициенты пересчета
СНиПы, правила

О нас
О проекте
Реклама
Контакты
  • Квартира в новом доме
  • Строительные инструменты
  • ПВХ как стройматериал
  • Теплый пол под плитку
  • Старые и новые строительные леса
  • Современные технологии возведения кирпичных домов
  • Дисконт-портал "Эврика": выгодно для всех
  • Как установить акриловую ванну своими руками
  • Делаем водяное отопление
  • Строим теплицу
  • Монтаж OSB плит
  • Качественный виниловый сайдинг
  • Используем жидкое стекло
  • Дерево и гвозди
  • Строим террасу
  • Как правильно выбрать счетчик на воду
  • Затирки для плитки
  • Что собой представляет SPU-изоляция?
  • Какая она элитная кровля?
  • Почем кровельный профнастил в Москве?
  • Акриловые вкладыши для ванн от "Экоакрил"
  • Документы
    Пожалуйста выберите интересующую Вас категорию:
    к-во позиций в разделе
    ЕНиРы25 
    Законы, постановления190 
    Коэффициенты пересчета19 
    СНиПы, правила270
    к-во позиций в разделе
    ГОСТы34 
    ГЭСН0 
    МГСН - московские городские строительные нормы15 
    МДС14 
    Правила безопасности7 
    Прочее13 
    РДС3 
    СНиП - строительные нормы и правила104 
    СП11
    К основной странице раздела
     Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций Часть II
    02.03.2001

    CП 53-101-98

    Cистема нормативных документов в строительстве

    СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

    ИЗГОТОВЛЕНИЕ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТАЛЬНЫХ

    СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

    PRODUCTION AND QUALITY CONTROL

    OF STEEL STRUCTURES

    5 ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛОПРОКАТА, СВАРОЧНЫХ И ЛАКОКРАСОЧНЫХ

    МАТЕРИАЛОВ ПЕРЕД ПОДАЧЕЙ В ПРОИЗВОДСТВО

    5.1 Прокат перед подачей в производство должен быть проверен на соответствие сопроводительной документации, очищен от влаги, снега, льда, масла и других загрязнений.

    5.2 Правку проката в зависимости от профиля следует выполнять на листоправильных и сортоправильных машинах и прессах в холодном состоянии.

    Предельные допустимые значения прогибов после холодной правки приведены в таблице 1.

    5.3 Допустима правка стали местным нагревом пламенем газовых горелок, при этом температура зоны нагрева не должна превышать 800° С для горячекатаных и нормализованных сталей, а для термически улучшенных сталей - 700° С.

    5.4 После правки прокат должен соответствовать следующим требованиям:

    5.4.1 Не иметь трещин и расслоений. Допускается наличие местных вмятин по толщине и ширине проката на глубину, не превышающую удвоенной величины минусового допуска для данного вида проката, предусмотренного соответствующим ГОСТ или ТУ, но во всех случаях не более 1 мм по толщине и 3 мм по габаритам сечения.

    5.4.2 Несовпадение плоскости сечений профильного проката не должно превышать соответствующих допусков, установленных ГОСТ или ТУ для данного вида проката.

    5.4.3 Предельные прогибы профильного проката по всей длине элемента не должны превышать 0,001 <= 10 мм, а прогибы местного искривления - 1 мм на длине 1,0 м.

    5.4.4 Плоскостность листового проката должна соответствовать ГОСТ 19903.

    5.5 Сварочные материалы подают на рабочее место замаркированными в количестве, необходимом для работы в течение суток.

    5.5.1 Сварочная проволока должна быть очищена от ржавчины, жиров и других загрязнений до металлического блеска (за исключением омедненной), смотана в бухты, кассеты или намотана на катушки.

    Таблица 1

    #G0

    Профиль

    Эскиз

    Относительно нейтральной оси

    Предельный допускаемый прогиб, мм

    Сталь листовая, универсальная, полосовая, квадрат

     

         (см. рис.1)

        

    х-х

    у-у

    (l^2)/400h

    (l^2)/800b

    Сталь угловая

           (см. рис.2)

        

    х-х

    у-у

    (l^2)/720b1

    (l^2)/720b2

    Гнутосварные профили

          (см. рис.3)

        

    х-х

    у-у

    (l^2)/400h

    (l^2)/400b

    Трубы, круг

           (см. рис.4)

        

    х-х

    у-у

    (l^2)/400d

    (l^2)/400d

    Швеллеры

          (см. рис.5)

        

    х-х

    у-у

    (l^2)/400h

    (l^2)/720b

    Двутавры

           (см. рис.6)

        

    х-х

    у-у

    (l^2)/400h

    (l^2)/400b

    Примечание -  l- длина отрезка элемента с прогибом одного знака.

    5.5.2 Электроды и флюсы должны быть прокалены в соответствии с режимами, указанными в ГОСТ или ТУ и паспортах для данного вида сварочного материала.

    5.5.3 Порошковая проволока должна быть очищена, прокалена и перемотана в бухты, кассеты или на катушки.

    5.6 Перед применением лакокрасочные материалы должны быть доведены до параметров, установленных технологическим регламентом и НТД на конкретный материал.

    Подготовка лакокрасочных материалов к использованию состоит из операций размешивания до получения однородной консистенции без осадка на дне тары, введения при необходимости в требуемом количестве отвердителей, сиккативов и других добавок, разбавления до рабочей вязкости и фильтрования.

    5.7 Все операции по подготовке лакокрасочных материалов следует выполнять в краскоприготовительном отделении.

    Температура лакокрасочного материала должна быть равной температуре воздуха в краскоприготовительном отделении, для чего материалы со склада должны поступать не позднее чем за сутки до их применения. Температура в краскоприготовительном отделении должна быть не ниже +15°С.

    5.8 Разведение лакокрасочных материалов до рабочей вязкости необходимо производить растворителями в соответствии с НТД на конкретный материал и требованиями технологического регламента.

    5.9 Рабочая вязкость лакокрасочных материалов определяется по ГОСТ 8420 вискозиметром типа В3-246.

    5.10 Подача к рабочим местам подготовленных к использованию лакокрасочных материалов должна производиться в закрытой таре. При потреблении свыше 200 кг (одного наименования) в смену подачу лакокрасочных материалов целесообразно производить централизованно по трубам.

    6 РАЗМЕТКА, НАМЕТКА, ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШАБЛОНОВ

    И КОНДУКТОРОВ

    6.1 Разметку на металлопрокате и изготовление шаблонов следует выполнять с помощью металлических линеек и рулеток, соответствующих точности второго класса по #M12293 0 1200003518 4161677809 247265662 4292922293 557313239 2960271974 3594606034 4293087986 110954864ГОСТ 7502#S и #M12293 1 1200004030 1779340603 247265662 4292922293 557313239 2960271974 3594639946 4293087986 2204163116ГОСТ 427#S, штангенциркулей по ГОСТ 166, штангенрейсмусов по ГОСТ 164, угольников поверочных по ГОСТ 3749, угломеров с нониусом по #M12293 2 1200004107 3128218256 4294961312 4293091740 4155361551 247265662 4292922294 557313239 2960271974ГОСТ 5378#S.

    6.2 При разметке на металлопрокате и изготовлении шаблонов необходимо учитывать припуски на механическую обработку и усадку от сварки в соответствии с рекомендациями таблицы 2.

    Таблица 2

    #G0Назначение припуска

    Характеристика припуска

    Размер припуска, мм

    На ширину реза

    При ручной кислородной резке листового проката для толщины стали, мм:

     
     

    5-25

    4,0

     

    28-50

    5,0

     

    50-100

    6,0

     

    При машинной кислородной и пламенно-дуговой резке листового проката для толщины стали, мм:

     
     

    5-25

    3,0

     

    28-50

    4,0

     

    50-100

    5,0

     

    При ручной кислородной резке профильного проката

    4,0

    На фрезерование торцов

    На каждый фрезеруемый торец

    5,0

    На строгание и фрезерование кромок

    На каждую обрабатываемую кромку:

     

     

    при резке на гильотинных ножницах и кислородной ручной резке

    5,0

     

    при резке на газорезательных машинах

    3,0

    На усадку при сварке

    Стыковые швы (усадка перпендикулярно стыку):

     

     

    листовой прокат толщиной, мм:

     

     

    до 16

    1,0

     

    "   40

    2,0

     

    более 40

    3,0-4,0

     

    профильный прокат:

     
     

    уголок, швеллер, трубы, балки с высотой стенки, мм:

     
     

    400 и менее

    1,0

     

    более 400

    1,5

     

    Продольные угловые швы, на каждый 1 м шва

    1,0

        

        

        

    Таблица 3

    #G0Наименование параметра

    Предельное отклонение, мм

    Внутренний диаметр втулок

    + 0,15

    Расстояние между центрами двух соседних втулок, в том числе по диагонали

    ±0,25

    Расстояние между любыми втулками в группе, в том числе по диагонали

    ±0,35

    Расстояние между группами отверстий

    ± 1,0

        

        

    Таблица 4

    #G0Тип детали

    Вид отклонения

    Предельное отклонение

    Опорные плиты

    По ширине и длине

    ±5 мм

     

    Зазор между линейкой и поверхностью плиты на длине не более 1 м

    0,3 мм

    Опорные ребра, столики

    По ширине

    ±5 мм

     

    По высоте

    ±3 мм

     

    Тангенс угла отклонения опорной поверхности от оси детали не более

    0,001

    Ребра жесткости и фасонки:

    По ширине и высоте

    ±5 мм

    примыкающие по двум сторонам (рисунок 7)

    Тангенс угла отклонения примыкающих сторон не более

    0,002

    примыкающие по трем сторонам (рисунок 8)

    По ширине

    ±5 мм

     

    По высоте в пределах

    От -2 до -4 мм

     

    Тангенс угла отклонения примыкающих сторон

    0,001

    Диафрагмы:

       

    примыкающие по трем сторонам (рисунок 9)

    По ширине в пределах

    От -2 до -4 мм

     

    По высоте

    ±5 мм

     

    Тангенс угла отклонения примыкающих сторон

    0,001

    примыкающие по четырем сторонам (рисунок 4)

    По ширине и высоте в пределах

    От -2 до -4 мм

     

    Тангенс угла отклонения примыкающих сторон

    0,001

    Фасонки, соединяемые с элементами внахлест

    По длине и ширине

    ±10 мм

     

    Тангенс угла отклонения любых двух сторон

    0,004

    Листовые детали составных сечений:

       

    полки

    По ширине

    ±5 мм

    стенки

    То же

    ±2 мм

    Листовые детали сварных карт и обечаек труб

    По ширине

    ±3 мм

     

    По длине

    ±3 мм

     

    Неравенство диагоналей (Д)

    0,001

    Детали из фасонных профилей и составных

    По длине

    ±10 мм

    сечений, соединяемые внахлест

    Тангенс угла отклонения торца от оси профиля

    0,004

    То же, пристыковываемые двумя торцами

    По длине

    ±3 мм

     

    Тангенс угла отклонения стыкуемых торцов от оси профиля

    0,0007

    То же, при передаче усилия через торец

    По длине

    ± 3 мм

     

    Тангенс угла отклонения опоры от оси профиля

        

    0,0007

    6.3 Разметку на металлопрокате и подметку по шаблонам следует выполнять чертилками и кернерами. Центры отверстий следует дополнительно пробивать кернером на глубину не менее 2 мм.

    6.4 Кондукторы для сверления отверстий следует изготавливать из стали, при этом впрессованные втулки должны быть закалены.

    Кондукторы должны быть изготовлены с точностью, приведенной в таблице 3.

    Кондукторы должны быть приняты ОТК и замаркированы с указанием даты проверки. По мере работы следует выполнять повторные проверки точности (при изготовлении конструкций нового заказа).

    6.5 Шаблоны необходимо изготавливать из материалов (металла, дерева, пластмассы, картона и др.), обеспечивающих требуемое качество шаблонов с учетом повторяемости их применения при изготовлении деталей. Предельные отклонения размеров шаблонов должны быть в два раза меньше значений, приведенных в таблице 4.

    6.6 Маркировка шаблонов должна содержать: номер заказа, чертежа и детали; число деталей, диаметр и число отверстий (при наличии).

    7 РЕЗКА И МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ДЕТАЛЕЙ

    7.1 Резку профильного проката можно производить на прессножницах, в штампах, фрикционными и абразивными пилами, зубчатыми пилами, ручной, машинной и термической резкой без последующей механической обработки торцов деталей. Эти способы обработки допустимы для любых марок стали и любых условий эксплуатации конструкций.

    7.2 Торцы деталей из профильного проката в независимости от способа обработки не должны иметь трещин, а также заусенцев и завалов более 1 мм.

    7.3 Резку листового проката следует выполнять на гильотинных ножницах, зарубочных машинах, в штампах, ручной и машинной термической резкой.

    7.4 Резку листового проката на гильотинных ножницах, зарубочных машинах и штампах не следует выполнять при изготовлении деталей:

    - из сталей с нормативным пределом текучести более 350 МПа;

    - толщиной более 25 мм из сталей с нормативным пределом текучести более 275 МПа;

    - толщиной более 16 мм из сталей с нормативным пределом текучести 285-350 МПа.

    7.5 Резку листового проката на гильотинных ножницах, зарубочных машинах и штампах запрещается производить при изготовлении деталей из любых марок стали:

    - конструкций I и II групп в соответствии с классификацией #M12291 9056425СНиП II-23-81*#S, работающих на растяжение, продольные кромки которых после сборки и сварки остаются свободными, в том числе стыковых накладок;

    - фасонок стропильных и подстропильных ферм, пролетных строений транспортерных галерей, а также фасонок прочих конструкций группы I в соответствии с классификацией #M12291 9056425СНиП II-23-81*#S.

    7.6 Кромки деталей после резки на гильотинных ножницах, зарубочных машинах и в штампах не должны иметь трещин, расслоений, заусенцев и завалов более 1 мм.

    7.7 Возможно применение без ограничений резки на гильотинных ножницах, зарубочных машинах и в штампах с последующей механической обработкой кромок на величину не менее 0,2 толщины листового проката.

    7.8 В остальных случаях, за исключением вышеизложенных, резку на гильотинных ножницах, зарубочных машинах и в штампах следует допускать без ограничений.

    7.9 Параметры режимов механической обработки деталей конструкций следует определять с учетом основных показателей механических свойств стального проката: предела текучести, временного сопротивления растяжению, относительного удлинения, а также модуля упрочнения. Рекомендуемые значения этих показателей для использования при расчете параметров режима приведены в приложении А.

    7.10 Термическая резка возможна при изготовлении листовых деталей из сталей любых марок, работающих в любых эксплуатационных условиях.

    7.11 Кромки деталей, образованные термической резкой, должны быть очищены от грата.

    7.12 Кромки листовых деталей конструкций I и II групп (в соответствии с классификацией #M12291 9056425СНиП II-23-81*#S), работающих на растяжение, кромки фасонок, остающиеся после сборки и сварки свободными в стропильных и подстропильных фермах, пролетных строениях транспортерных галерей должны соответствовать следующим требованиям:

    - шероховатость поверхности не должна превышать 0,3 мм;

    - допустимо наличие отдельных мест кромок, не отвечающих указанным требованиям, а также выхваты, не выводящие размер детали за пределы допусков, исправленные плавной зачисткой абразивным кругом или заваркой по специальной технологии с последующей зачисткой мест исправления абразивным кругом, перемещаемым вдоль кромки.

    Кромки деталей, не удовлетворяющие указанным требованиям, подлежат механической обработке.

    7.13 В остальных случаях, кроме пп. 7.9-7.12, кромки листовых деталей, выполняемые термической резкой, могут иметь шероховатость до 1,0 мм, а отдельные выхваты - до 1,5 мм. Исправление дефектов резки следует производить в соответствии с 7.11 настоящего СП.

    7.14 Разделку кромок под сварку необходимо выполнять термической резкой или механической обработкой. По качеству поверхности разделка должна соответствовать требованиям, изложенным в 7.12. Геометрические размеры и форма разделки кромок должны соответствовать требованиям стандартов на сварные соединения.

    7.15 Отклонения линий кромок листовых деталей, подлежащих сборке и сварке, в независимости от способа обработки должны обеспечивать требования стандартов на сварные соединения.

    7.16 Торцы и поверхности деталей, непосредственно передающих опорные давления путем плотного касания, должны быть механически обработаны.

    7.17 Острые кромки торцов деталей, предназначенных для изготовления конструкций, подвергающихся горячему цинкованию или эксплуатируемых в средне- и сильноагрессивных средах, должны быть притуплены не менее чем на 1,0 мм.

    7.18 Предельные отклонения деталей устанавливают при разработке проектной документации. При отсутствии допусков в проектной документации следует использовать данные, приведенные в таблице 4.

    7.19 Контроль геометрических размеров деталей осуществляется мерительным инструментом согласно 6.1, а также набором щупов по ТУ 2-034-225-87.

    Контроль величин шероховатости торцов деталей осуществляется визуально с использованием эталонных образцов.





    Строительные тендеры 
    Текущих тендеров: 61, полный список, объявить тендер
    Новые тендеры:
    22.06.2019 Требуется монтаж систем вентиляции
    Предлагаю выполнить монтаж вентиляции в ТРЦ "Глобус" Объект находится в поселке Коммунарка, Мос.области. От нас- пикканиски и вышки-туры ,...
    21.06.2019 Демонтаж ж/б эстакады, Москва.
    Снос ж/б эстакады. Срок 3-е суток. Дата: 16.08.-18.08.19. Все работы "под ключ" в том числе организация дор.движения и установка знаков....
    19.06.2019 Требуется подрядчик или бригада на замену систем водоснабжения и канализации в подвале жилого дома
    Замена внутренних систем водоснабжения и канализации (магистрали по подвалу) жилого дома в Кузьминках. Смета имеется....
    19.06.2019 Отделка новостройки в Москве.
    Всем строителям добрый день. На объект, новостройка, на ст.метро пл. Ильича в Москве требуются бригады отделочников или частные мастера. Проживание в вагончиках....
    19.06.2019 Монтажные работы по электроосвещению и электроснабжению
    Требуется подрядная организация с СРО, для монтажа освещения и электроснабжения....
    Служба размещения тендеров Gvozdik.ru

    С чего начать?
    Знакомство с Gvozdik.ru начните со страницы:
     Размещение информации

    Участникам:
    Работа с Вашей информацией:
     Страница управления

    Подписка на информационные рассылки Gvozdik.ru:
    E-mail:
     Подписаться
     Изменить параметры
     


     Стройматериалы и услуги   Обзоры   Тендеры   Крупные закупки   Б/У техника   Биржа труда   Новости

    © 2000-2019 Gvozdik.RU   E-mail:  info@gvozdik.ru   О проекте  Условия размещения рекламы на сервере   Контакты  Карта сайта

    Rambler's Top100 Яндекс.Метрика